机床加工中心宿迁12米龙门加工中心FD-42120加.. 免费发布加工中心信息

宿迁12米龙门加工中心FD-42120加工中心厂家

更新时间:2024-11-18 16:51:12 编号:603ts1r3k4295a
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产品详情

宿迁12米龙门加工中心FD-42120加工中心厂家

关键词
12米龙门加工中心FD-42120
面向地区
全国
动力类型
液压
布局形式
立式
界面语言
中文
是否库存
适用行业
船舶
类型
龙门铣床

苏州特鲁特数控机床科技有限公司坐落于德企之乡-江苏太仓浏河镇新闸村1幢,是一家集研发、与销售为一体的数控机床服务商。机床铸件采用进口龙门五面体、卧式锂铢加工中心、龙门加工中心、龙门导轨磨床等设备作为加工母机,同时配备进口激光干涉仪、循圆仪、动平衡仪等检测设备。
公司产品 VMC系列高刚性立式加工中心机, VMC-L系列高速立式加工中心机、VMC系列钻攻、精雕高速中心机、GMC系列与FD系列龙门加工中心机、HMC系列卧式加工中心机CFA五轴系列、镗铣床BMC系列、VMC-2T系列双主轴双Z轴立式加工中心机、车铣复合LA系列、HTB数控车床系列、韩国进口车齿机系列等,充分满足目前率零件加工行业需求,大效率节省人工。同时引进敏捷化进口设备代理销售, 及时地为使用者提供更具个性化的机床产品。
以“诚信经营、永续创新”为经营理念,以“坚持追求机床与”为目标,突破传 统营销理念,在不断努力为各类加工制造企业提供高性价比的数控设备的基础上,致力于为用户提供 切削类加工的单机、FMC、FMS、FA、CIMC、的集成化运用服务,使机床成为我们提供切削类整体加工解决方案的有效载体。
的营销技术团队,协助客户进行机床选型、工艺分析、制定工艺方案和提供交钥匙工程; 、迅速的服务管理模式,能有效管控与反馈订单的进展状况和机床质量;快速的售后服务回应机制,免除使用者的后顾之忧,使每位选择的用户都能拥有的售前、售中和售后服务。


龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-42120
1.加工范围
 X轴行程(左右) mm 12000
 Y轴行程(前后) mm 4200(卧头行程5000)
 Z轴行程(上下) mm 2250
主轴鼻端至工作台面距离 mm 555-2805
卧头中心至工作台面距离 mm 175-2425
双柱间距离 mm 4250
横梁底面至工作台面距离 mm 2950
2.工作台规格
 工作台尺寸 (X 轴方向) mm 12000
 工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 3200
 工作台大载重 kg 25000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨,Z轴方滑枕)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴: 600方滑枕
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 30/37
主轴堵转扭矩 NW 249.1
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 6/6/6
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统(选配)
 刀库类型 pcs
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 30/37 / 249.1
三轴伺服马达额定功率 kw X轴:9 / Y轴:6 / Z轴:6
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴:130 / Y轴:130 / Z轴:130
9.其他
 机器尺寸(长*宽*高) mm 27600*7850*9750
机器重量 T 约130T


机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:20KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度7,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。


安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行,初验收合格后乙方准备出机。
2. 机器到厂后,由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。

质保期和技术服务
1. 机床在需方现场正式验收合格后,进入质量期,在机床质保期内,卖方对机床出现的各类故障及时免费维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换(因乙方自身原因造成的损坏和损失除外)。机床现现故障,甲方在接到乙方的文字通知后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的在24小时内进行答复,如确实需要派人进行维修,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因需方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏,不在保修范围内,需方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务,甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。

技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训,培训时间为3~7个工作日,培训人员2~5人,培训地点在甲方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

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