连云港FD-3212齿轮箱龙门加工中心高刚性

龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-3212
1.加工范围
　X轴行程(左右) mm 3250
　Y轴行程(前后) mm 2100（卧头行程2700）
　Z轴行程(上下) mm 1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 450-140
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 2150
横梁底面至工作台面距离 mm 1540
2.工作台规格
　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 3200
　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1800
　工作台大载重 kg 15000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨，Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
　刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴：3 / Y轴：3 / Z轴：3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴：36 / Y轴：27 / Z轴：36
9.其他
　机器尺寸（长*宽*高） mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约32T


机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求：动力电源：380V±10%，单相电源：220V±10%，电源总功率：50VA，电源频率：50HZ±1%，三相，气源：6kg/c㎡经适当干燥处理
2．使用环境条件要求： 相对湿度：≤80%，环境温度：0℃-42℃，空气介质：无腐蚀性介质，光线充足，通风良好，机床在上述工作环境下，长期稳定工作。
3. 润滑要求：68#导轨润滑油，为用油安全，提高机台性能，建议用美孚、壳牌等品牌。
4． 接地要求：机台地线单接地，严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω，长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下，并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5．切削液要求：至少200L的加工用的切削液（乳化液请按照要求配比约浓度，避免机台锈蚀，破坏机台精度）。


安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。


质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。

‌3212齿轮箱龙门加工中心的用途主要包括加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率和降低生产成本。‌
3212齿轮箱龙门加工中心是一种大型加工设备，具有以下主要用途：

‌加工大型工件‌：由于其具有较大的工作台尺寸和行程，能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域，许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成。例如，飞机的机身、机翼、发动机壳体等大型部件的加工都可以在龙门加工中心上实现。

‌提高加工精度‌：采用数控系统，能够实现、率的加工。在加工过程中，龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，满足现代制造业对加工精度的要求。

‌实现多轴联动加工‌：通过多轴联动，可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工，满足各种复杂加工需求。

‌适应性强‌：可以适应各种材料、各种加工工艺，如金属、非金属、复合材料等。此外，还可以根据不同的加工需求，配置不同的刀具和夹具，实现多种加工方式。

‌节省人力成本‌：自动化程度高，可以减少操作人员数量，降低人力成本。在加工过程中，操作人员只需进行简单的编程和监控，大大减轻了劳动强度。

‌提高生产效率‌：具有较高的加工速度和稳定性，能够显著提高生产效率。在批量生产过程中，龙门加工中心可以零件的一致性和可靠性。

‌降低生产成本‌：通过实现多工序、多工位加工，减少工件装夹次数，降低生产成本。此外，还可以通过优化刀具、夹具和加工参数，进一步提高加工效率，降低材料消耗。

综上所述，3212齿轮箱龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用，能够满足各种复杂的加工需求，提高生产效率和精度，同时降低生产成本‌
使用3212齿轮箱龙门加工中心时，应注意以下几点以确保操作的安全和效率：

‌操作者应经过培训并取得合格证‌，熟悉设备的性能与特性，严格遵守操作规程和注意事项。在紧急状况发生时，确保紧急停止开关能快速有效地发挥作用，避免伤害事故发生。
‌按规定穿戴好劳动防护用品‌，如安全眼镜、安全帽、安全靴等，严禁戴手套操作。
设备运转前，先空机运行15分钟进行润滑，确保设备充分润滑后方可使用。
设备运转时，禁止进入设备的动作范围内。需要进入在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击，不准用手触及任何运动部件。
禁止用手靠近或接触旋转中的主轴、刀具和加工件等。禁止将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。人在工作台上时，禁止让主轴旋转，或让设备运转。
刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。换刀机构是特殊的危险装置，操作者应保持距离。动作中的换刀机构由于某些原因而中途停止，不要轻易进入设备的工作范围，以防突发事件。
电源断电或紧急停止后，在关机时应使三轴恢复机械原位。不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
遵循这些注意事项可以确保龙门加工中心的安全操作和运行‌