机床加工中心自动化台州VMC-1580L立式加工中心 免费发布加工中心信息

自动化台州VMC-1580L立式加工中心

更新时间:2024-11-09 16:40:09 编号:7a19qta50ce36b
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  • VMC-1580L立式加工中心 ,高刚性高精密

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关键词
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面向地区
全国
动力类型
机械传动
布局形式
立式
界面语言
中文
是否库存
适用行业
通用
类型
数控机床

自动化台州VMC-1580L立式加工中心

VMC-1580立式加工中心机型特点说明
1:铸件设计:
VMC-1580所有铸件经过电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提高机械之高刚性。铸件材质采用米汉纳(密烘)铸件HT300。能机床长期的稳定性和加工,铸件均做的退火处理,有利消除内应力,防止长期使用铸件变形。
底座设计:
机台底座结构宽实,全为重负荷全支撑设计,可确保加工时之重切屑能力, 机台底座采用油水分离盒设计,避免切削液因混合而劣化,延长切削液的使用。
立柱设计:
立柱为人字型三角结构,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构结实。
主轴头及主轴设计:
主轴头内以筋骨强化结构,接触长度比率适当,更能提供主轴之稳固支撑, 主轴中心到立柱Z轴轨道面距离为882mm,加工范围更大。
主轴采用德国FAG P4级或日本NSK P4级高速高精密级斜角滚珠轴承,标准转速可达6000rpm,主轴装配利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保佳的加工精度。主轴使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。标准配备的主轴气幕防尘装置杜绝了加工过程中铁屑和灰尘侵入主轴轴承现象,了主轴内部的纯净品质。从而也起到延长使用寿命。
2: 传动方式:螺杆及线轨
三轴马达与精密高速滚珠螺杆采用台湾上银C3级或银泰C3级直结传动及装配预拉,提前消除机床连续运动产生的热升温而造成的螺杆膨胀。X/Y轴采用滑动导轨支撑,可支撑重负荷、快速移动,确保定位精度更佳,X轴方向滑动导轨2根,Y轴方向滑动导轨4根,Z轴采用硬轨,使机床在切削时及移动时获得佳的切削刚性及稳定性,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,Z轴配合氮气配重,无下滑现像,以确保主轴拥有的刚性和强度及佳的切削稳定性。机台快速位移X/Y/Z轴24m/24m/12m/min,率加工,减少加工时间。
3:刀库设计:
采用台湾刀库,快速、简易操作及命的刀具交换装置,提供平稳可靠的的刀具交换动作。特的刀具交换装置设计,已更新为电子式煞车驱动机构,去除了以往凸轮式结构使用几年后出现煞车片磨损需要更换问题。
4:板金设计:
设计的机台钣金外型美观,符合人体工学及国家CE标准,广受用户赞赏欢迎,配置防爆钢化玻璃,防护工件飞出误伤人员,侧窗都配有两道安全门锁,避免操作人员开启造成意外。排屑功能上,VMC-1580设计为机内底盘冲水装置,切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前端的履带式除屑机(含积屑小车)。机器内配置有高亮度的LED工作灯,便于操作者装卸工件、量测等工作,配置的工作灯具有防尘、防爆等功能。
5:配电设计及面板:
操作面板采用台湾品牌原装进口面板,所有主要线材采用台湾原装进口线材,可耐外力拉扯耐油污腐蚀耐高温,质量达日本机台等级,于一般国产品牌厂使用粗糙线材,容易出现线材老化按键接触不良问题。活动式手轮旋转零件采用日本进口,使用寿命更长,背面配有强力磁铁,操作时可以稳固吸附在任意金属钣金上面方便使用,且具有轴别的选定,进给率的选择等多项功能,配有挠性延长线,方便刀具设定与工件座标设定,操作方便。电气箱配有干燥除湿包,避免空气中的湿气造成电器组件生锈。


机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:40KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。


‌1580加工中心主要适用于机械加工及模具制造领域,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。‌

1580加工中心,特别是立式加工中心,在现代制造业的精密加工领域中扮演着重要的角色。这类加工中心以其的性能、的生产能力和广泛的应用范围,成为了众多企业生产线上的得力助手。它们集、高刚性、高自动化于一体,不仅提升了加工效率,更在加工质量方面展现出了非凡的实力。1580加工中心的应用不于模具制造,还广泛应用于汽车制造、航空航天等领域,成为提升企业竞争力的关键机床设备之一‌。

此外,1580加工中心的设计和配置也体现了其和率的特点。例如,采用高速、、高刚性主轴单元,以及油水分离式设计和间歇式自动润滑系统等,都确保了机床在长期使用中的稳定性和性。这些特性使得1580加工中心能够满足现代制造业对于精密加工的高要求,从而满足各种复杂零件的加工需求‌。

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